Linija za punjenje staklenih boca pića

OPIS OPREME
1. Depaletizer za praznu bocu

Linija za punjenje staklenih boca98

Kapacitet: 100-150 BPM

Konfiguracija specifikacije
1. Područje primjene: Depaletizirati razne metalne limenke, staklene boce i teške plastične boce u slojevima
2. Strukturni sastav i materijal:

(1) Samozaključujući sistem za podizanje karoserije.Konstrukcija od ugljeničnog čelika.
(2) Usvojite bolesni fotoelektrični prekidač, Schneider putni prekidač i dugme itd
(3) Povišena pješačka platforma i stepenice.Konstrukcija od ugljeničnog čelika.
3. funkcija:
Podizanje mašine kontroliše električni senzor kako bi se automatski podigao u slojeve i pozicionirao.Tijelo spremnika kontrolira električno oko za automatski izlaz iz spremnika.Operater izvlači karton svakog sloja rezervoara.Ručno gurnite valjak bez zemlje u gomilu.
4. Tehnički parametri:
(1) napajanje: napajanje 380V × 50 Hz × 3
Kontrolno napajanje 220V × 50 Hz × 2
(2) dimenzija upotrebljene palete: 1100 mm × 1400 mm
(5) veličina tijela: 6m dužine × 3M širine × 3M visine

2. Mašina za punjenje piva za staklene boce
Capacity4000BPH
Opći opis

Linija za punjenje staklenih boca1102
Linija za punjenje staklenih boca1081

Dio za ispiranje
1) Rotacijski uređaj za ispiranje: primjenjiv za čišćenje vina, pića i vode.
2) Nova boca se transportuje kroz šraf za razdvajanje i zvezdasti točak pomoću uređaja za stezanje i okretanje;Grlo boce se drži gore, nakon ispiranja aseptičnom vodom, grlo boce se podiže i transportuje u drugi proces.
3) Kontaktni dio za ispiranje i vanjski poklopac imaju materijal od nehrđajućeg čelika
4) Otvoreni dizajn zupčanika
5) Boca na mjestu je opremljena pneumatskim dijelom, kontrolira bocu, izbjegavajući pad boce do glavne mašine
6) Vodovodna cijev za ispiranje je opremljena manometrom i ventilom za održavanje tlaka
7) Ručno podesite visinu za bocu različite visine
8) Posuda za sakupljanje vode: reciklirajte vodu za ispiranje
9) Rastući volumen za svaku bocu: 105ml/s (0,25MPa)
Ako nema boce ili zaustavljanja, ispiranje se zaustavlja;dok je u pitanju boca, opet radi.

Linija za punjenje staklenih boca 1966

Dio za punjenje
1) Usvojite njemačku tehnologiju, koristite dizajn principa izobarnog punjenja, postignete da napunite očišćenu bocu
2) Usvojite izobarični mehanički ventil, brzo punjenje sa visokom preciznošću punjenja.
3) Usvojite vodeći stub sa funkcijom poklopca; boca koja se drži elevacije desgin, osigurava potpunu brtvu između vrata boce i ventila za punjenje, izbjegava curenje.
4) Opremite uređajem protiv loma; čišćenje loma boca, izbjegavajući sljedeću bocu.
5) Opremite kompletnom funkcijom CIP čišćenja
6) Prema različitim visinama, automatski postiže elevaciju i oprema sigurnosnom zaštitom visokog i niskog nivoa.
7) Glavni pogon usvoji zupčani pogon sa otvorenim dizajnom: visoka efikasnost, niska razina pažnje, dug vijek trajanja, jednostavno održavanje, potpuno podmazivanje.
8) Usvaja beskonačni pretvarač frekvencije za kontrolu rotacije glavnog motora
9) Sistem za vođenje boca, jednostavna struktura, koja može lakše promijeniti veličinu boce.
10) Usvaja strukturu koja se drži boca
11) PLC kontrola, zadana vrijednost može biti navedena kao blok, nedostatak kapa itd.
12) Funkcija sigurnosne zaštite: bez boce, bez otvaranja ventila, bez zatvaranja, bez poklopca, mašina se zaustavlja; prozor otvoren, mašina se zaustavlja.
13) Opremite senzorom nivoa kako biste osigurali stabilnost punjenja.
14) Ključni dio i električna komponenta usvajaju uvozne proizvode.

Dio za zatvaranje
1) Dio čepa: sortirani čep se zatvara na napunjenu bocu, a zatim se prenosi na sljedeći korak.
2) Poklopac se rotira kroz mašinu za redukciju brzine. Poklopac napušta rezervoar pod centrifugalnom funkcijom. Izlaz je opremljen sa poklopcem za pomicanje, kada dođe povratni poklopac, on se mijenja u pravom smjeru; količinu kapice kontrolira fotoelektrični prekidač, osigurava efekat pada pokrivača.
3) Ako kontejner ima čep, drugi čep ne može ući unutra, koji koristi poklopac.
4) I opremljen je fotoelektričnim prekidačem na stazi za sanke, kada testira da nema kape, automatski se zaustavlja
5) Capper je opremljen funkcijom kompenzacije, smanjujući stopu loma boce.
6) Ako postoji samo jedan standardni čep u boci različite veličine, kalup za zatvaranje nije potrebno mijenjati.
7) U zavisnosti od oblika boce različite visine, zatvarač se može automatski podesiti.

Linija za punjenje staklenih boca3209
Linija za punjenje staklenih boca 3210

Glavne karakteristike:
Efikasnost proizvodnih linija nivoa i alokacije dalekovoda imaju odlične odnose.U distribuciji dalekovoda se mora uzeti u obzir nakon kratkog stajanja opreme (na primjer: zamjenske naljepnice), oprema u ranom dijelu rada može imati utjecaja, ali može biti dobra za opremu interfejsa zajedno, može cijelu proizvodnu liniju za postizanje veće operativne efikasnosti.Izgled proizvodne linije uz puno uvažavanje ulaganja kupaca i efikasnost proizvodne linije u korišćenju međusobnih odnosa uvođenje stranih tehnologija na bazi dobra može zadovoljiti ove zahteve.Sistem koristi naprednu stranu tehnologiju, sa naprednim nivoom iz 1990-ih, mehaničku strukturu novog dizajna, većinu komponenti koristi savijanje štancanje ili oblikovanje sa dobrom krutom, laganom težinom, prednostima zamjenjivosti.Način prijenosa,
rad pouzdanih, lakih za održavanje i popravku, primenljivih na tegle prečnika transporta φ40 ~ φ110 mm.Električni upravljački sistem PLC kontrola čitavog pufera je rad sistema transportera boca, automatsko ubrzavanje i usporavanje brzine rada, automatska funkcija pufera.
(1) Glatki i pouzdani transport rabljenih boca i sinhrone kontrole praćenja kaiša glavnog računala ili on-line kontrola nizvodne opreme, Ostavite bocu u toku prijenosa, ne pada, nema kartica, nema blokiranja.Prema potrebama korisnika, postavljen set standarda ispred platforme za međuspremnike (uglavnom za 1-2 minuta) Kada je mašina podešena da zameni etikete, ispred mašine za punjenje nema potrebe da se čeka ovaj period. Mašina za punjenje konzerviranih proizvoda , Bafer platforma je pohranjena, kada je mašina postavljena da zamijeni krajnju oznaku, skup standarda za korištenje velike brzine tampon platforme će biti pohranjen u tegle Kraj proizvodnje, nakon čega slijedi nastavak sinhrone brzine.
(2) Dizajn transportne strukture je blokirajući dizajn, ima visoku zamjenjivost dijelova, kompaktnu strukturu, nisku razinu buke, pogodnu instalaciju i održavanje, može se nositi kroz kombinaciju ovisno o različitim mogućnostima i obliku boce i ima veliku fleksibilnost.
(3) Električna kontrola koristi naprednu i razumnu kontrolu koja može dizajnirati metodu upravljanja i odabrati potrebne električne upravljačke elemente prema zahtjevu klijenta za ihnografiju kako bi promovirala stacionarnost transporta.
(4) Postavite kontrolnu sklopku u razuman položaj prema stanju odlaganja transportnog sistema ili zahtjevima klijenta, učinite korisnicima pogodnim za rad.

Linija za punjenje staklenih boca 4150

4. Tunel za zagrijavanje boca
Opći opis

Upijamo tehnologiju opreme iz inostranstva, novodizajniranu ovu mašinu, koristeći raspršivanje toplom vodom za sterilizaciju i postepeno hlađenje u pet zona.Prva zona: sterilizacija toplom vodom 70℃ 10 minuta;druga zona: korištenje vodenog hlađenja od 45℃;treće: korištenje reciklažne vode iz rashladnog tornja za hlađenje;četvrto: prskanje reciklažnom vodom za hlađenje;peto: korištenje pročišćene vode za čišćenje mrlja na boci.Topla voda se proizvodi parnim sistemom grejanja, protok raspršene vode u otvor za vodu u bazi, reciklaža pumpom za prskanje, ako voda ne može da dostigne zadati stepen Celzijusa, sistem grejanja će ponovo zagrejati vodu, a ako prekorači postavljenog stepena Celzijusa, zatim će se transportovati u rashladnom tornju, reciklirati nakon hlađenja.Temperatura hranjenja na bočicu je 70℃, a izlazna temperatura je 40℃.

Glavne karakteristike
Cijelo tijelo je napravljeno od nehrđajućeg čelika (konj, ležaj, motor isključuje), prozorčić za promatranje se može postaviti oko baze, gornja struktura se može otvoriti radi lakšeg održavanja.
Sprayer usvaja tehnologiju American Spraying Systems Co.
Uređaj za filtriranje reciklaže i alarmni sistem opremljen je otvorom za prikupljanje vode u tunelu za hlađenje.
ABB glavni motorni pogon, MITSUBISHI inverter
Uređaj za zaštitu od preopterećenja u glavnom motoru za efikasnu zaštitu rubne ploče i transportnog sistema.
Termometar i mjerač pritiska vode također su opremljeni
Opremljena pumpom za reciklažu za prskanje i pumpom za antiseptike
Cijevi za prskanje se mogu rastaviti radi lakšeg ispiranja
Upotreba ravnomjernog dodatka za prskanje, u prvoj zoni, kako bi se spriječile velike promjene temperature vode.

Linija za punjenje staklenih boca6789
Linija za punjenje staklenih boca6788

5. Sušilica za flaše
Uvod

Usvojite duvaljku pod visokim pritiskom, ispustite vazduh iz malog otvora, kako biste ispuhali vodu na telu boce.Razmak je položen koso, što može učiniti da cijelo tijelo dodirne zrak.Sastoji se od ventilatora visokog pritiska, duvaljke, okvira, kontrolnog uređaja, prenaponskog rezervoara itd.

6. Mašina za etiketiranje okruglih boca sa jednom etiketom
Kratak uvod
Izdržljiva konstrukcija koristi velike pogonske komponente u kombinaciji s osnovnim okvirom od aluminija i nehrđajućeg čelika za godine pouzdane usluge.
Dostupni su različiti sistemi za unos proizvoda koji pružaju precizan razmak i orijentaciju proizvoda.Može se koristiti samostalno ili integrirano u liniji i odgovarajućim brzinama opreme za punjenje.
Napredni aplikatori sa mikro-koračnim pogonom visokog obrtnog momenta uključuju mogućnost pomeranja omjera i praćenja brzine za preciznu i pouzdanu primjenu širokog spektra materijala za etikete.
Dizajniran za primjenu naljepnica na prednjoj i/ili stražnjoj ploči s mogućnošću označavanja okruglih, kvadratnih, ovalnih ili pravokutnih kontejnera.

Linija za punjenje staklenih boca8769
Linija za punjenje staklenih boca9460
Linija za punjenje staklenih boca9462
Linija za punjenje staklenih boca9464
Linija za punjenje staklenih boca9467
Linija za punjenje staklenih boca9469
Linija za punjenje staklenih boca9472
Linija za punjenje staklenih boca9474
Linija za punjenje staklenih boca9499

7. Laserski štampač kodova
laseri ne koriste mastilo.To znači veoma niske troškove: nema budžeta za potrošni materijal i nema sistema mastila za održavanje.A bez mastila nema nereda i čistije, higijenskije proizvodno okruženje.Štaviše, iCON laseri su suštinski pouzdani: to znači da nema kvarova i niskih troškova održavanja.Sada cijena više nije razlog da ne koristite laser za kodiranje malih znakova.Ovi laseri pružaju performanse vrhunskog kvaliteta po konkurentnoj cijeni.Mali su i kompaktni te se lako instaliraju čak i na najtežim lokacijama.A budući da su laseri, mogu kodirati i nepokretne i pokretne proizvode.Po potrebi se može priključiti eksterni kontroler.
Specijalizirani laseri za kodiranje malih znakova koji nude čistu, svestranu i isplativu alternativu inkjet.

8. LYBS6545 Mašina za automatsko umatanje folije
Ukratko o opremi
1. Model: LYBS6545automatska mašina za zamatanje filma
LYBS 6545 automatska mašina za umatanje filmom je dizajnirana i proizvedena na osnovu najnovije tehnologije, za potrebe pakovanja proizvodnje pića, kao što su čista voda, mineralna voda, sok, bezalkoholna pića, itd.Automatsko pakovanje, sa tunelom za skupljanje, savršeno upakovano.
2. Karakteristike LYBS 6545 automatske mašine za zamatanje filmom
1) Automatski transportni sistem za sortiranje, koji ima vodeću odvajajuću cijev od nehrđajućeg čelika i ploču za sortiranje koja čini boce u standardnoj roli za svrhu zamotavanja, kako bi se osiguralo da grupa boca od 3 x 4, 4 x 6 ili 2 x 6, 4 x 5 kom flaša na mestu za potrebe zavijanja.
2) Automatski dio za obradu PE membrane, koji sadrži gornji i donji PE membranski sistem za dovođenje u rolama na mjestu i opremljen automatskim infracrvenim senzorskim sistemom za provjeru grupe boca spremnih za umotavanje i zaptivanje, cijeli proces je da se PLC upravljački sistem može izvršiti trenutno.
Zamotane boce će biti gurnute u transporter tunela za skupljanje automatskim sistemom potiskivanja, koji gura umotanu bocu na transporter tunela za skupljanje.
3) Automatski tunel za skupljanje vrućeg vjetra, sistem skupljanja je odvojeni dio mašine ima odvojenu kontrolnu jedinicu za temperaturu koju kontroliše sistem za kontrolu temperature na ekranu osetljivom na dodir.
4) Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir sa PLC-om i električnim kontrolnim sistemom.

Linija za punjenje staklenih boca 10318

Vrijeme objave: 30.11.2022