| To | Mohamed Misbah |
| Kompanija | Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd |
| Država | Saudijska Arabija |
| Fajl br. | LY-20200529001BY |
| Datum | 20200529 |
Linija za proizvodnju gaziranih pića za punjenje aluminijskih limenki
Sa kapacitetom 2000 BPH (320 ml)
(DETALJI PREDLOGA)
Kontakt: Bobby Liu
Mobilni telefon/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com
Ovaj prijedlog je preliminaran, podložan konačnom dogovoru nakon tehničko-komercijalne komunikacije. Rok važenja: 3 mjeseca.
Dijagram toka
Ⅰ, oprema i cjenik
Ⅱ, OPIS MAŠINE
1. Gazirano piće - sistem za miješanje i miješanje
A) Vazdušno hlađeni rashladni uređaj
Struktura miksera za piće serije QHS2000 je razumna, preciznost mešanja je visoka, CO2 se potpuno meša, ima dva puta hlađenja, dve prednosti za karbonizaciju. Uglavnom je pogodan za preradu mješavine pića s ugljičnom kiselinom, također se može koristiti u napitcima od paste, fermentacijskim napitcima i tako dalje za obradu mješavine drugih bezalkoholnih pića.
B) KARAKTERISTIKA
1. Materijal odličan, obrada je precizna:
Svaki odabire visokokvalitetnu proizvodnju od nehrđajućeg čelika s kontaktnim mjestom za piće, unutrašnja, vanjska površina prolazi kroz precizno poliranje, potpuno je u skladu s međunarodnim zahtjevima za hranu.
2. Automatizacija visoka, kretanje je stabilno:
Ova mašina kroz mikroračunalo kontroliše proizvodnju celog procesa, kretanje je stabilno; ako se pokvari, alarmni uređaj može zatražiti i automatizam prestati.
3. Lakoća rada, jednostavno podešavanje:
Ova operacija stroja pokreće tipku zauzvrat prema propisanom postupku, a zatim ostvaruje normalan rad; Nije potrebno mijenjati nijedan rezervni dio, naime može vrlo povoljno podesiti produktivnost ili omjer mješavine vode i šećera.
4. Ravnomjerno se miješa, proporcija je tačna:
Zbog toga što napredni zanat koristi mješavinu za jednokratnu upotrebu, stoga je mješavina ujednačena; Udio vode i mješavine sirupa se strogo kontrolira pomoću funkcije finog podešavanja, preciznost miješanja može postići oko 5/1000
5. Visok sadržaj CO2:
Ova mašina koristi vakuumsku deaeraciju, stopa odzračivanja doseže čak i preko 90%; Ima odzračivanje, karboniziranu funkciju dva hlađenja, ima funkciju koja dva puta karbonizira, stoga je sadržaj zraka posebno visok, obično može postići 3,5 ~ 3,8 puta ili nešto više.
6. Zdravlje strukture, lako se čisti:
Ova mašina koristi sistem petlje koji čini nerđajući čelik, zadovoljava CIP početni položaj prečistač prenosi na opremu i cevovod nestaje otrov i sposobnost čišćenja tople vode; Ova mašina za proizvodnju pića, svaki mililitar bakterija stopa reprodukcije< 5%, Escherichia coli je nula.
C) Rezervoar za topljenje velike brzine
Nerđajući čelik SUS304, unutrašnji mjehur δ3mm, milja ploča je δ1.5mm, vanjska ploča od nehrđajućeg čelika δ1.5mm, i izolacija od poliaminske pjene, potpuno zatvorena, vertikalno miješanje sirupa, 60r/min、digitalni mjerač temperature、1KW snaga motora. Glava za pranje 、izlaz materijala na dnu je F38 i odzračnik.
E) Pumpa za piće
Kontaktni dio sa materijalima, kućište pumpe, impeler, matica i potporna stopa su izrađeni od nehrđajućeg čelika 304 materijala, a zaptivni prsten je od higijenske gume i zaptivnog prstena od tvrde legure.
D) Duplex filter vrećastog tipa
Napravljen od nerđajućeg čelika 304, dvostruko izbalansirane strukture, sa 100 mrežicom od nerđajućeg čelika unutra, filterska mreža se može zameniti bez isključivanja.
F) Pumpa za piće
Kontaktni dio sa materijalima, kućište pumpe, impeler, matica i potporna stopa su izrađeni od nehrđajućeg čelika 304 materijala, a zaptivni prsten je od higijenske gume i zaptivnog prstena od tvrde legure.
G) CIP sistem
Telo rezervoara je napravljeno od SUS304. Debljina je 3mm. Rezervoari za kiselinu i alkalije su opremljeni izolacionim slojem.
Unutrašnji i vanjski zavari tijela rezervoara moraju biti polirani. Unutar rezervoara nema sanitarnog mrtvog ugla radi lakšeg čišćenja.
Tijelo rezervoara je opremljeno staklenim mjeračem razine tekućine, respiratorom otpornim na prašinu, ulazom za tekućinu, izlazom tekućine, odvodom, ventilom za uzorkovanje, sanitarnim šahtom za brzu ugradnju itd.
Podesiv nivo nogu.
2. Aluminijske limenke za gaziranu vodu za punjenje i pakiranje
A) Depaletizator praznih limenki
Depaletizator praznih limenki Pop can je uglavnom pogodan za automatsku depaletizaciju kompletnih gomila praznih limenki. Podiže prazne limenke paletirane na palete sloj po sloj odozdo prema gore, a zatim ih na transportnu lančanu ploču. Koristi se zajedno sa mašinom za raspršivanje praznih limenki, može zamijeniti ručni raspored i tradicionalnu mašinu za istovar praznih limenki, štedeći mnogo radne snage i povećavajući proizvodne efekte.
U toku rada, viljuškar postavlja palete na kojima se pale prazne limenke na paletni transporter, a transporter će ih odneti do platforme za podizanje paleta glavne mašine. Platforma za podizanje paleta služi za slanje postavljenih praznih limenki na visinu istovara. Kada se prazne limenke istovare, prazne palete će pasti i biti stavljene na transporter. Sve radnje podizanja i spuštanja kontroliše samoblokirajući uređaj za podizanje. Brzina dizanja ili padanja može se zasebno podesiti kako bi se zadovoljila potreba rada. Tokom istovara prazne limenke, motor pokreće lančani točak i uređaj za lanac da gurne limenke, a zatim će se pune gomile prazne limenke gurnuti na mrežni transporter, vratiti u pripremni položaj i nastaviti da istiskuju sledeća gomila. Svim radnim pozicioniranjem upravlja fotoelektrični prekidač. Može se odabrati istovar limenke kontinuiranim radnjama ili jednokratni cirkulacijski režim.
Smjer uvlačenja palete, smjer pražnjenja limenke i položaj upravljačke ploče stroja mogu se fleksibilno mijenjati prema zahtjevima korisnika.
Glavni tehnički parametri:
Kapacitet proizvodnje: 30~400 limenki po minuti
Snaga: 3.5kw
Težina: 2500 kg
Dimenzije: 7000*4500*3500mm
B) Podložak za kliznu kantu
Prednji kavez za okretanje limenki mašine za pranje veša je povezan sa brzim transportom okretnog stola za punjenje limenki. Prazne limenke koje dolaze iz mašine za okretanje limenki se okreću za 180°. Zatim se limenka koja ulazi u rezervoar za pranje prazne konzerve pere otvorom prema dole. Stražnja strana rezervoara je odvodni deo. Voda koja se prska u prazan rezervoar može teći nazad u rezervoar, a zatim otpadna voda koju ispuštaju ispusne cevi. Nakon čišćenja prazan se može okrenuti za 180° uz mašinu za okretanje stražnje limenke, a zatim limenka ulazi u transportnu traku za punjenje otvaranjem prema gore.
Glavni tehnički parametri:
Kapacitet proizvodnje: 30~400 limenki po minuti
Težina: 150 kg
Dimenzije: 4000*500*2300mm
C) Punjenje/zaptivač limenki
Monoblok se sastoji od:
FILLER-SEALER
Opći uvod:
Pogodan je za punjenje i zatvaranje gaziranih pića kao što su kola, gazirana voda itd. Opremljen je naprednim uređajem, električnom opremom i pneumatskom tehnologijom upravljanja. Ima karakteristike punjenja u mirovanju, veliku brzinu, kontrolu nivoa tečnosti, pouzdano zatvaranje, vremensko pretvaranje frekvencije, manji gubitak materijala. Može se opremiti sistemom upravljanja na daljinu. To je poželjna oprema za srednju fabriku piva i pića.
Glavne karakteristike:
● Potpuno zapečaćena struktura udovice koja je prelepa, koncizna, laka i veoma rukovana;
● Dizajn biciklističkog rezervoara sa preciznim poliranjem iznutra;
● Visoka preciznost i veliki protok ventila za punjenje kako bi se zadovoljili produktivni zahtjevi;
● Posebno dizajnirana struktura valjka koja se lako podešava, zaključava i osigurava funkciju brtvljenja;
● Prijatan i praktičan radni panel sa velikom proširivosti.
● Ventil za punjenje usvaja ventil mehanizma visoke preciznosti, brzo punjenje, visok nivo tečnosti.
● Posuda za punjenje ima zaptivnu posudu dizajniranu od materijala 304L, za postizanje konstantnog pritiska punjenja.
● Brzina protoka ventila za punjenje >125ml/s.
● Glavni prenos ima zupčani remen i sklopove otvorenog tipa menjača, visoke efikasnosti, niske buke.
● Glavni pogon usvaja promenu brzine bez koraka za konverziju frekvencije, cela mašina usvaja PLC kontrolu; Mašina za zatvaranje i mašina za punjenje usvajaju spojni spoj, kako bi se osigurala sinhronizacija dve mašine.
● Sa punjenjem konzervom, nema punjenja bez konzerve.
● Način punjenja je punjenje konstantnim pritiskom, sa velikom brzinom punjenja i stabilnim djelovanjem.
● Usvajanje uvođenja u kompletan set Švicarske (Ferrum) tehnologije zatvaranja.
● Kolica za zatvaranje prihvataju gašenje od legiranog čelika visoke tvrdoće (HRC＞62), kriva za zatvaranje usvaja preciznu mašinsku obradu projekcijskom brusilicom, kako bi se osigurao kvalitet zatvaranja.
● Sa zatvaranjem sa limenkom, bez zatvaranja bez sistema kontrole limenke, kako bi se osigurao normalan rad mašine.
● Sa CIP funkcijom automatskog ispiranja.
● Sa centralizovanim sistemom podmazivanja.
Procedura rada:
Limenka će se ugurati u platformu za držanje limenke jednu po jednu pomoću zavrtnja za dovod i zvezdastog točka. Centrirajuća čaša ventila za punjenje će pasti na limenku; razmak između ventila za punjenje i limenki je zapečaćen elastičnim plastičnim prstenom. Kretanje čašice za centriranje se generira pomoću plastičnog praznog točka duž krivolinijskog kretanja. Nakon punjenja, ventil će se zatvoriti, vazduh se ispušta, a centrirna čaša će se podići iz limenke. Napunjena limenka će biti poslata na transportni lanac, a zatim na zatvarač. Capper će uzeti poklopac, okrenuti ivicu limenke i okrenuti ivicu kako bi završio akciju zatvaranja kontrolom brega. Nakon toga limenka će biti prebačena u transportni sistem.
Glavne specifikacije:
1. Materijal ventila za punjenje: nerđajući čelik SUS304
2. Materijal rotacionog ležišta i platforme mašine: nerđajući čelik SUS304.
Marka dodatne opreme
D) Topla mašina
Ova mašina za kontinuiranu sterilizaciju je novo dizajnirana i proizvedena uvođenjem napredne strane tehnike. Koristi se za sterilizaciju nabora prehrambenih proizvoda, kao što su plastične/staklene boce, sok i pivo, limenke i sok od aluminijumskih limenki pod normalnim pritiskom, pa čak i za hlađenje vrućeg punjenja čaja i sokova i zagrevanje niskotemperaturnog punjenja gazirano-meko. pića.
Ova mašina je kombinovana segmentima zaokruženog prskanja tople vode, prethodnog hlađenja tople vode i zagrevanja limenki koje mogu postići bolju uštedu vode i energije. Sve limenke će se automatski unositi i izvlačiti, a linija bi se automatski ispunila. Celo telo mašine je napravljeno od nerđajućeg čelika 304; osim toga, mašina ima dobar izgled, glatko stanje i jednostavan rad.
Model: BWPS
Materijal: SUS304 nerđajući čelik
Ulaz: kanal za vodu od nerđajućeg čelika
Pumpa za vodu: 1-25T/H
Ukupne dimenzije: 8000m
Težina: oko 2800 kg
E) Mašina za omotavanje PE filmom
Prijave:
1. Model: LYBS6545automatska mašina za zamatanje filma
LYBS 6545 automatska mašina za zamatanje filmom dizajnirana je i proizvedena na osnovu najnovije tehnologije, za potrebe pakovanja proizvodnje pića, kao što su čista voda, mineralna voda, sok, bezalkoholna pića, itd. Automatsko pakovanje, sa tunelom za skupljanje, savršeno upakovano.
2. Karakteristike LYBS 6545 automatske mašine za zamatanje filmom
1) Automatski transportni sistem za sortiranje, koji ima vodeću odvajajuću cijev od nehrđajućeg čelika i ploču za sortiranje koja čini boce u standardnoj roli za svrhu zamotavanja, kako bi se osiguralo da grupa boca od 3 x 4, 4 x 6 ili 2 x 6, 4 x 5 kom flaša na mestu za potrebe zavijanja.
2) Automatski dio za obradu PE membrane, koji sadrži gornji i donji PE membranski sistem za dovođenje u rolama na mjestu i opremljen automatskim infracrvenim senzorskim sistemom za provjeru grupe boca spremnih za umotavanje i zaptivanje, cijeli proces je da se PLC upravljački sistem može izvršiti trenutno.
Zamotane boce će biti potisnute u transporter tunela za skupljanje automatskim sistemom potiskivanja, koji gura umotanu bocu na transporter tunela za skupljanje.
3) Automatski tunel za skupljanje toplog vetra, sistem za skupljanje je odvojeni deo mašine ima odvojenu kontrolnu jedinicu za temperaturu koju kontroliše sistem za kontrolu temperature na ekranu osetljivom na dodir.
4) Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir sa PLC-om i električnim kontrolnim sistemom.
F) Sistem transportera napunjenih boca
Glavne karakteristike:
1. Stabilno transportovanje, korišćenjem sinhrone kontrole gonjenja između transportne trake i motora, čineći boce u dobrom stanju u transportu: ne padaju, ne blokiraju se, ne zaglavljuju. A jastuk platforma se može postaviti prije mašine za etiketiranje, kada se etiketa promijeni, mašina za punjenje može nastaviti raditi, nema potrebe za zaustavljanjem i čekanjem. Napunjeni proizvod tokom ovog perioda će biti uskladišten u jastuku, kada se završi promena etikete, mašina za etiketiranje će označiti uskladišteni proizvod velikom brzinom, a brzina proizvodnje se oporavila.
2. Transportna traka je dizajnirana po modulu, komponente se mogu lako zamijeniti, struktura je kompaktna, buka je mala, lako se sklapa i održava, ima fleksibilnost za kombiniranje tipa boce prema različitim kapacitetima.
3. Dizajn električne kontrole je napredan i racionalan, možemo dizajnirati način upravljanja, odabrati električnu kontrolnu komponentu prema izgledu klijenta, kako bismo poboljšali stabilnost transporta.
4. Prebacite prema rasporedu transportnog sistema ili razumnim zahtjevima kupca, radi praktičnosti rada.
5. Opremljen je sistem za podmazivanje kaiša
6. Glavni dio sve koristeći SUS304.
7. Fringe board koristi američku Rexnord tehnologiju za proizvodnju.
Vrijeme objave: 30.11.2022